适用于化工、医药、农药、染料、治金、矿山、耐火材料、陶瓷、建材、涂料、食品、饲料等行业的物料混合生产。可进行固-固( 粉料与粉料] 混合,固-液( 粉料与液体 ] 混合尤其特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合,以及粉粒物料中添加较多液体( 或糊状物料)的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染,使用、维护、修理方便等特点。
该机型有驱动机构、卧式简体、犁刀、飞刀四部分组成,物料在犁刀作用下沿简壁作径向周方湍动,将物料沿梨刀两侧的法线方向抛出,产生离心涡旋运动致使受力的物料三维扩散,并彼此混合,当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀剪切搅拌并强烈抛散,从而在较短时间内达到均匀混合。能满足固液混合以及造湿粒、干燥等复合工艺;尤其适用于粘性或胶状添剂的混合。
1、驱动优势:标准型产品采用直联或皮带轮带动摆线减速机驱动,对于特殊要求采用S、R、K系列硬齿面减速机,直联驱动,提高了该机力矩承载能力和抗冲击能力,结构紧凑,能耗低性能优越,振动小,噪音低,钢性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理经过精密加工,使用寿命长,确保设备性能的可靠性。轴承选用碳子调心轴承配全封闭轴承座(图六),提高了使用寿命
2.犁刀:筒内均布的犁刀在高速运转时对物料除了轴向分散作用以外,还可带动物料沿圆形简体作圆周流动。(图二)
3、飞刀:飞刀起到辅助混合和对结块料分散解聚的作用,有多层刀片的
飞刀组与电机直连,标准转速一-般为1440R/MIN;根据物料特性的差异,飞刀有多种形状和转速选择。(图五)
4、轴端密封:轴端密封为填料密封,填料密封(图七)、气压填料密封(图八),根据物料配置
5、雾化喷嘴:在飞刀上方可增加雾化喷嘴,实现加液混合,由于此位置物料在飞刀剪切下聚集密度较小,雾化后的液料更容易进入与粉料穿插混合。
6、进料结构:进料口可按要求配置,
7、观察门:筒侧开的方形门可作为观察和清理之用。
8、出料方式:此类型混合机亦可做成连续式混合机,通过调整出料阀的开口大小来控制物料在简体内的滞留时间,以达到控制混合均匀度的目的。出料结构有手动式、电动式、气动式,根据用户需要配置,如翻板阀、滚简阀、梅花错位阀、蝶阀、插板阀、浆液阀等。